其前端外锥面安装三爪卡盘等附件来夹持工件，前端内锥面用来安装顶尖，细长孔可穿入长棒料。

  车床床头箱内只有级变速，其主轴变速机构安放在远离主轴的单独变速箱中，以减小变速箱中的传动件产生的振动和热量对主轴的影响。

  表床头箱技术方面的要求加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差顶面长宽∥底面长宽∥底面长宽∥面长宽∥⊥左端面宽高右端面宽高Ⅵ孔系的孔◎⊥Ⅵ孔系的孔机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计Ⅵ孔系的孔Ⅵ孔系的孔Ⅴ孔系的孔Ⅴ孔系的孔Ⅲ孔系的孔Ⅲ孔系的孔Ⅲ孔系的孔Ⅲ孔系的孔Ⅳ孔系的孔Ⅳ孔系的孔Ⅳ孔系的孔Ⅳ孔系的孔Ⅰ孔系的孔Ⅰ孔系的孔Ⅸ孔系的孔∕Ⅹ孔系的孔Ⅹ孔系孔系孔Ⅹ孔系的孔Ⅷ孔系的孔Ⅷ孔系的孔Ⅶ孔系的孔Ⅶ孔系的孔Ⅹ孔系的孔ⅩⅤ孔机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计Ⅰ孔系孔Ⅻ孔系孔Ⅻ孔系孔ⅩⅢ孔系孔ⅩⅢ孔系孔前端面，孔前端面孔◎前端面孔前端面，孔后端面孔后端面孔后端面孔后端面，孔后端面孔后端面，孔后端面孔后端面个孔后端面个螺纹孔右端面个螺纹孔右端面个螺纹孔右端面个透孔Ⅱ孔系的孔Ⅱ孔系的孔Ⅸ孔系的孔机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计Ⅸ孔系的孔该床头箱形状特殊，结构较为复杂，属于典型的箱体零件。

  总而言之，该床头箱的各项技术方面的要求制订的较合理，符合该零件在运用中的功用。

  三审查床头箱的工艺性审查零件图样审查零件图样上的视图尺寸公差和技术方面的要求正确统完整。

  分析零件图可知，床头箱的各顶面底面面均要求铣削加工，而且底面和面加工精度较高，因此要保证各个端面的加工精度，而其他工作表面加工精度相比来说较低，主轴孔系的精度等级要求高，其他各孔的精度等级般，因此不需要高精度的铣床加工和镗床，而主要工作表面及各个孔系虽然加工精度较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量地加工。

  零件的结构工艺性各个孔系中的孔都在条中心线上有利于机械加工各个表面及孔系的表面粗糙度和行为公差都契合设计要求有利于装配。

  机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计二床头箱的生产类型确定床头箱的生产类型依设计题目可知件年，件台，结合生产实际，备品率和废品率，分别取和代入式中件查表可知，该床头箱为重型零件，该床头箱的生产类型属于大批生产。

  机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计三确定毛坯的种类和制造方法确定毛坯的种类该箱体形状复杂，为了更好的提高生产率和铸件精度，宜采用铸造方法制造毛坯，毛坯的拔模角为度度。

  由于该床头箱的结构较为复杂生产类型属于大批生产，宜采用金属模机器造型生产率较高铸件精度高表面上的质量与机械性能均好。

  二毛坯制造方法的考虑因素提高毛坯制造质量，能够大大减少机械加工劳动量，降低机械加工成本，但是往往会增加毛坯的制造成本。

  确定毛坯制造方法如下材料的工艺性能材料的工艺性能在很大程度上决定毛坯的种类和制造方法。

  毛坯的尺寸形状和精度等级毛坯的尺寸大小和形状复杂程度也是选择毛坯的重要依据。

  零件的生产纲领选择的毛坯制造方法，只有与零件的生产纲领相适应，才可以获得最佳的经济效益。

  机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计四拟订床头箱的工艺路线床头箱的工艺路线的拟定包括定位基准的选择各个表面及孔系的加工方法的确定加工路线的划分工序集中程。

  工步粗铰Ⅻ孔系的孔背吃刀量的确定取进给量的确定查表可得，选取该工步的每转进给量为切削速度的计算查表切削速度可取。

  在将此转速代入公式，可求得该工序的实际钻削速度工步精铰Ⅻ孔系的孔背吃刀量的确定取进给量的确定查表可得，选取该工步的每转进给量为切削速度的计算查表切削速度可取。

  在将此转速代入公式，可求得该工序的实际钻削速度工步钻ⅩⅢ孔系的孔背吃刀量的确定取进给量的确定查表可得，选取该工步的每转进给量为切削速度的计算查表按工件材料为的条件选取，切削速度可取。

  工步粗铰ⅩⅢ孔系的孔机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计背吃刀量的确定取进给量的确定查表可得，选取该工步的每转进给量为切削速度的计算查表切削速度可取。

  在将此转速代入公式，可求得该工序的实际钻削速度工步精铰ⅩⅢ孔系的孔背吃刀量的确定取进给量的确定查表可得，选取该工步的每转进给量为切削速度的计算查表切削速度可取。

  在将此转速代入公式，可求得该工序的实际钻削速度工步钻ⅩⅢ孔系的孔背吃刀量的确定取进给量的确定查表可得，选取该工步的每转进给量为切削速度的计算查表按工件材料为的条件选取，切削速度可取。

  工步粗铰ⅩⅢ孔系的孔背吃刀量的确定取进给量的确定查表可得，选取该工步的每转进给量为切削速度的计算查表切削速度可取。

  在将此转速代入公式，可求得该工序的实际钻削速度工步精铰ⅩⅢ孔系的孔背吃刀量的确定取进给量的确定查表可得，选取该工步的每转进给量为切削速度的计算查表切削速度可取。

  机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计工序划线确定前端面的孔工序钻铰前端面的孔工步钻前端面孔背吃刀量的确定取进给量的确定查表可得，选取该工步的每转进给量为切削速度的计算查表按工件材料为的条件选取，切削速度可取。

  工步粗铰前端面孔背吃刀量的确定取进给量的确定查表可得，选取该工步的每转进给量为切削速度的计算查表切削速度可取。

  在将此转速代入公式，可求得该工序的实际钻削速度工步精铰前端面孔背吃刀量的确定取进给量的确定查表可得，选取该工步的每转进给量为切削速度的计算查表切削速度可取。

  工步钻前端面孔背吃刀量的确定取进给量的确定查表可得，选取该工步的每转进给量为切削速度的计算查表按工件材料为的条件选取，切削速度可取。

  工步粗铰前端面孔背吃刀量的确定取机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计进给量的确定查表可得，选取该工步的每转进给量为切削速度的计算查表切削速度可取。

  在将此转速代入公式，可求得该工序的实际钻削速度工步精铰前端面孔背吃刀量的确定取进给量的确定查表可得，选取该工步的每转进给量为切削速度的计算查表切削速度可取。

  工步钻前端面孔背吃刀量的确定取进给量的确定查表可得，选取该工步的每转进给量为切削速度的计算查表按工件材料为的条件选取，切削速度可取。

  工步钻前端面孔背吃刀量的确定取进给量的确定查表可得，选取该工步的每转进给量为切削速度的计算查表按工件材料为的条件选取，切削速度可取。

  工步攻前端面孔的螺纹进给量的确定查表可得，选取该工步的每转进给量为切削速度的计算查表切削速度的取值范围在。

  机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计二主要面和孔的时间定额的计算工序根据铣刀铣定面的基本时间计算公式可求出该工序的基本时间。

  其中，取，辅助时间工序根据铣刀铣定面的基本时间计算公式可求出该工序的基本时间。

  辅助时间工序工步根据铣刀铣定面的基本时间计算公式可求出该工序的基本时间。

  其中，取，辽东学院本科毕业设计机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计学生姓名訾永生学院机电学院专业机械设计制造及其自动化班级学号指导教师审阅教师完成日期辽东学院独创性说明作者郑重声明本毕业论文设计是我个人在指导教师指导下进行的研究工作及取得研究成果。

  尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，毕业论文设计中不包含其他人已经发表或撰写的研究成果，也不包含为获得辽东学院或其他单位的学位或证书所使用过的材料。

  与我同工作的同志对本研究所做的贡献均已在论文中做了明确的说明并表示了谢意。

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